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技術(shù)文章
如何維護(hù)保養(yǎng)自動(dòng)包裝機(jī)?

隨著時(shí)代的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,包裝已涉及到各個(gè)行業(yè),然而包裝機(jī)行業(yè)也隨之受到了歡迎,只有精致美觀的包裝,才能使產(chǎn)品有更好的銷(xiāo)售,總之,所有的商品都需經(jīng)過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)來(lái)完成包裝工序,只有包裝過(guò)的商品才能更好的體現(xiàn)高大上,那自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備安裝流程及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)基本的有哪些呢?

一、操作流程

1、每日早晨開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,檢查各溫控表顯示是否正常。

2、檢查安裝包裝膜處錐套是否松動(dòng)(如松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致偏膜)平衡調(diào)節(jié)桿是否有誤動(dòng)(如誤動(dòng)導(dǎo)致不平行,會(huì)導(dǎo)致偏膜)。

3、等機(jī)器溫度全部符合設(shè)定溫度后,松開(kāi)膠輥和送紙輥手把,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常。如無(wú)異常再進(jìn)行生產(chǎn)。

二、自動(dòng)包裝機(jī)械維修和保養(yǎng)

1、每月對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行加注潤(rùn)滑油,檢查緊固件有無(wú)松動(dòng),清洗機(jī)器齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、絲桿。清洗機(jī)器外表面,罩蓋,工作臺(tái)及內(nèi)部四角。

2、新的包裝機(jī)器運(yùn)行三個(gè)月后,對(duì)傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)皮帶進(jìn)行漲緊。以后應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如有松動(dòng)即進(jìn)行漲緊。

三、電路維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)經(jīng)常檢查電壓和檢查電柜箱內(nèi)各接線頭處線頭是否有松動(dòng),有無(wú)打火現(xiàn)象。

2、保養(yǎng)橫封回流環(huán),應(yīng)定期切斷電源,用柔軟的紗布蘸酒精清洗表面的碳精粉,并應(yīng)經(jīng)常檢查壓簧的壓力,如碳刷磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

3、與接近開(kāi)關(guān)相配的齒輪應(yīng)定期清掃,擦去齒牙與齒牙間的油灰,金屬碎屑。注意,防切如出現(xiàn)失效時(shí),應(yīng)首先檢查接近開(kāi)關(guān)位置是否正確,有無(wú)松動(dòng)損壞。防切套筒軸放鋼珠處禁止加油。

4、電器部位,非專(zhuān)業(yè)人員不得開(kāi)啟撥弄,以免發(fā)生損壞或事故。

5、機(jī)器在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停止使用,須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查修理正常后,方可繼續(xù)使用,也可直接詢(xún)問(wèn)我公司售后服務(wù)人員。

6、設(shè)備使用完畢,必須關(guān)掉電源

7、變頻器,及其他控制元件的技術(shù)參數(shù)及程序已經(jīng)在出廠前設(shè)定好,不要擅自嘗試改變,否則會(huì)引起機(jī)器動(dòng)作混亂或死機(jī)。

8、機(jī)器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品,如機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)造成的物品掉落,會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障,應(yīng)及時(shí)清理碎掉的餐具,避免造成過(guò)渡鏈條卡死現(xiàn)象。

四、自動(dòng)包裝機(jī)的安全規(guī)程

1、設(shè)備外殼必須可靠接地。

2、縱封、橫封、薄膜驅(qū)輥及傳動(dòng)系統(tǒng)處不得向里探頭及伸手。

3、不得帶手套操作。

4、開(kāi)車(chē)前必須確定無(wú)人維修及危險(xiǎn)接近。

5、所有通電處不得觸摸

6、長(zhǎng)發(fā)者必須戴安全帽操作,頭發(fā)不得露出工作帽,以防被機(jī)器纏繞造成傷害。

 

自動(dòng)包裝機(jī)常見(jiàn)故障處理

故 障 現(xiàn) 象

可 能 原 因

排 除 方 法

切斷位置偏離色標(biāo)

1.色標(biāo)跟蹤未開(kāi)啟。

2.薄膜色標(biāo)顏色太淡。

3.薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。

1.在人機(jī)界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。

2.調(diào)整電眼感測(cè)靈敏度。

3.調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車(chē)松緊。

切刀切在產(chǎn)品上

1.推桿與切刀未同步。

2.刀座太高或太低。

3.包裝速度太快。

1.調(diào)整推指位置。

2.調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。

3.降低包裝速度。

封口處出現(xiàn)焦皺痕跡

1.溫度太高。

2.速度太慢。

3.包膜外層耐熱性差。

1.調(diào)降溫度。

2.調(diào)快速度。

3.更換薄膜材質(zhì)。

封口不牢或漏封

1.溫度太低。

2.速度太快。

3.包膜內(nèi)層熱封性差。

1.調(diào)升溫度。

2.調(diào)慢速度。

3.更換薄膜材質(zhì)。

溫度表不能控制溫度

1.發(fā)熱體損壞。

2.固態(tài)繼電器燒壞。

3.熱電偶損壞。

4.溫控表?yè)p壞。

1.更換發(fā)熱體。

2.換固態(tài)繼電器。

3.更換執(zhí)電偶。

4.更換溫控表。

 

全自動(dòng)包裝機(jī)的穩(wěn)定性能:

 1.穩(wěn)定性由于全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)存在著慣性,當(dāng)系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)分配不當(dāng)時(shí),將會(huì)引起系統(tǒng)的振蕩而失去工作能力。穩(wěn)定性就是指動(dòng)態(tài)過(guò)程的振蕩傾向和系統(tǒng)恢復(fù)平衡狀態(tài)的能力。當(dāng)擾動(dòng)或給定值發(fā)生變化時(shí),輸出量將會(huì)偏離原來(lái)的穩(wěn)定值,依靠反饋?zhàn)饔?,通過(guò)全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)部的調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)隨時(shí)間不斷收斂,并zui后回到原來(lái)的穩(wěn)定值或跟隨給定值穩(wěn)定下來(lái)。如果由于某種原因,系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)散而處于不穩(wěn)定狀態(tài),系統(tǒng)無(wú)法工作。穩(wěn)定性要求是系統(tǒng)工作的首要條件。   

2.快速性由于存在慣性或能源功率的限制,全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)中的各種量值的變化不可能突變,由-個(gè)穩(wěn)態(tài)過(guò)渡到新的穩(wěn)態(tài),都需要-定時(shí)間,即需要經(jīng)歷-個(gè)過(guò)渡過(guò)程??焖傩员硎鞠到y(tǒng)輸出量與給定值之間產(chǎn)生偏差時(shí),系統(tǒng)消除偏差恢復(fù)穩(wěn)態(tài)的快速程度。   

3.準(zhǔn)確性準(zhǔn)確性也稱(chēng)靜態(tài)精度,指全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)在調(diào)整過(guò)程結(jié)束后輸出量與給定值之間的偏差,表明系統(tǒng)的準(zhǔn)確程度,也是衡量系統(tǒng)工作性能的重要指標(biāo)。有些系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)確性要求精度高,如位置控制。而-般恒溫和恒速系統(tǒng)的精度都可在給定值的1%以?xún)?nèi)。由于受控對(duì)象的具體情況不同,不同系統(tǒng)對(duì)穩(wěn)、準(zhǔn)、快的要求也各不相同。例如,隨動(dòng)系統(tǒng)對(duì)快速性要求很高,而調(diào)速系統(tǒng)則對(duì)穩(wěn)定性的要求嚴(yán)格。同-系統(tǒng)性能在穩(wěn)、準(zhǔn)、快之間是相互制約的,快速性能好的系統(tǒng),有可能易產(chǎn)生振蕩;穩(wěn)定性好的系統(tǒng),調(diào)整過(guò)程有可能較慢,準(zhǔn)確性也可能變差。

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